Als zentrales Zusammenhang in der modernen industriellen Fertigung hat die Precision Mold Manufacturing äußerst hohe Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit, die Produktionseffizienz und die Intelligenz. Die kontinuierliche Entwicklung der CNC -Technologie (Computer Numerical Control) in diesem Bereich hat die Schimmelherstellung zu hoher Präzision, hoher Effizienz, Intelligenz und grünem Fertigung entwickelt.

 

1. Entwicklung von hoher Präzisions- und Ultra-Präzisionsbearbeitung

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der CNC-Technologie hat die Bearbeitungsgenauigkeit moderner CNC-Werkzeugmaschinen den Nanometer-Niveau erreicht, insbesondere in High-End-Feldern wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie und ultra-Präzisionsbearbeitung ist ein Trend geworden. Beispielsweise kann die Anwendung von Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen mit fünf Achsen die Anzahl der Klemmzeiten verringern, die Bearbeitungsgenauigkeit komplexer Formen verbessern und menschliche Fehler verringern. Die Anwendung von linearem Motorantrieb, intelligenter Vergütungstechnologie und hochpräzise Tools macht die Toleranzsteuerung der Schimmelpilzherstellung strenger und erfüllt den Anforderungen der ultra-Präzisionsbearbeitung.

 

2. Trends in Intelligenz und Automatisierung

Die Kombination aus künstlicher Intelligenz und Internet -of -Things -Technologie (IoT) hat CNC -Geräte in Richtung Intelligenz entwickelt. Moderne CNC -Systeme sind mit intelligenten Überwachungsfunktionen ausgestattet, die den Bearbeitungsstatus in Echtzeit analysieren, die Bearbeitungsparameter durch adaptive Kontrolle optimieren und die Schrottrate reduzieren können. Darüber hinaus ist die CNC -Technologie mit industriellen Robotern verbunden, um eine automatische Tooländerung, automatische Erkennung und Fernbedienung zu erzielen und die flexible Produktionskapazität der Schimmelpilzherstellung zu verbessern. Intelligente CNC -Systeme können auch die Big -Data -Analyse kombinieren, um eine prädiktive Wartung der Geräte durchzuführen, die Ausfallrate der Geräte zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

 

3.. Effiziente und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungstechnologie

Eine effiziente Verarbeitung ist eines der Kernziele der CNC -Technologieentwicklung. Moderne CNC-Werkzeugmaschinen verwenden Hochgeschwindigkeits-Spindel-Technologie, optimierte Werkzeugpfadalgorithmen und dynamische Ausgleichssysteme, um die Schnittgeschwindigkeit und die Futterrate erheblich zu verbessern. Beispielsweise kann die Anwendung der HSC-Technologie (Hochgeschwindigkeits-Schneiden) die thermische Verformung reduzieren, die Oberflächenqualität verbessern und die Verarbeitungszeit verkürzen. Im Vergleich zur traditionellen langsamen Verarbeitung kann die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung die Produktionseffizienz von Formen erheblich verbessern und die Produktabgabezyklen verkürzen.

 

4. Grüne Herstellung sowie energiesparende und Umweltschutztechnologie

Vor dem Hintergrund der globalen Interessenvertretung der nachhaltigen Entwicklung entwickelt sich die CNC -Technologie auch in Richtung des grünen und Umweltschutzes in der Schimmelherstellung. Beispielsweise kann die Anwendung von Trockenschneidemittel, Kühlmitteln mit niedrigem Aufbau und energiesparendem Servosystem den Flüssigkeits- und Energieverbrauch von Abfällen im Verarbeitungsprozess reduzieren. Darüber hinaus wird die Kombination der additiven Herstellung (3D -Druck) und der CNC -Technologie schrittweise in der Schimmelpilzherstellung angewendet, um Materialabfälle zu reduzieren, die Ressourcenverbrauch zu verbessern und eine umweltfreundlichere Produktionsmethode zu erreichen.

 

5. Verbundverarbeitung und Mehrmaterialkompatibilität

Um die Bedürfnisse der modernen Fertigung für komplexe Formen gerecht zu werden, entwickelt sich die CNC -Technologie für die multifunktionale Verbundverarbeitung. Beispielsweise kann die Kombination aus Drehen und Mahlen, laserunterstütztem Schneiden, ultraschallunterstützter Verarbeitung und anderen Technologien effizient hohe Härtermaterialien wie Titanlegierungen und Kohlefaserverbundwerkstoffe verarbeiten, um die Anforderungen der High-End-Formenherstellung zu erfüllen. Darüber hinaus bietet die Kombination aus CNC -Technologie und additiver Fertigung (z. B. Metall -3D -Druck) mehr Möglichkeiten für das Design und die Herstellung von Schimmelpilzen.

 

Abschluss

Der Entwicklungstrend der CNC-Technologie bei der Herstellung von Präzisionsform spiegelt sich hauptsächlich in hoher Präzision, Intelligenz, Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, grüner Herstellung und Verbundverarbeitung wider. Mit der weiteren Integration von Technologien wie künstlicher Intelligenz, 5G -Kommunikation und Big Data wird die CNC -Technologie in Zukunft eine wichtigere Rolle bei der Herstellung von Präzisionsform spielen und eine stärkere treibende Kraft für die Verbesserung und Innovation der Fertigungsindustrie bieten.